鋁酸鹽水泥CA50系列產品是以天然優質礬土和石灰石為原料，經高溫煅燒而成以鋁酸一鈣（CA）和二鋁酸一鈣（CA2）為主礦物相的熟料，再經粉磨至最佳粒度分布的水硬性膠凝材料。
◆ 氧化鋁（Al2O3）含量為50-55%；
◆ 早期強度高，凝結硬化快，一天強度可達最終強度的70%以上。
◆ 水化熱高，水化放熱集中。
◆ 抗凍性好，較低環境溫度中亦能正常硬化。
◆ 廣泛的抗化學侵蝕和生物侵蝕特性，尤其具有較強的抗硫酸鹽侵蝕性能。
◆ 理想的耐高溫和熱沖擊性能， 其耐火度可達1370℃左右。選用理想的耐火骨料配制的澆注料，使用溫度可達1500℃以上。
◆ 主要用于不定型耐火材料的配制，廣泛用于鋼鐵、石化、電力、有色、建材行業各種工業窯爐，也可用于化學建材、水處理等其它行業和用途。
產品分類
CA50F ：一般鍋爐用耐火材料結合劑
★ 凝結硬化快、放熱集中；
★ 配制傳統中高水泥澆注料，施工性能好、施工效率高；
★ 主要適用于使用溫度1300℃以下的普通工業及民用鍋爐。
鋁酸鹽水泥A600
★ 凝結硬化快、放熱集中；
★ 配制傳統中高水泥澆注料，施工性能和耐火性能優于CA50F；
★ 廣泛用于耐堿澆注料、普通高鋁質澆注料配制以及擋渣球生產等。
鋁酸鹽水泥A700
★ 選用優質原料生產，有害雜質含量較低；
★ 凝結硬化性能穩定，具備快速的強度發展和優異的機械強度；
★ 廣泛用于中、低水泥含量的澆注料配制，施工性能和高溫性能更優。
鋁酸鹽水泥A900
★ 選用特級礬土和高純石灰石配制，氧化鋁含量高、有害雜質含量極低，具備卓越的耐高溫性能；
★ 凝結硬化性能穩定，具有較好的流動性、優異的可施工性能、快速的強度發展和超高的機械強度；
★ 廣泛用于低水泥、超低水泥澆注料的配制；亦可與純鋁酸鈣水泥配合使用，以獲得更好的中、高溫性能，更高的抗機械沖擊、磨損和抗化學侵蝕能力，廣泛適用于循環流化床鍋爐內襯、新型干法水泥窯分解爐、窯門罩、窯口以及加熱爐、均熱爐內襯等。
鋁酸鹽水泥CA50R
★ 選用優質原料、特殊配方生產，耐高溫性能介于A700和A900之間；
★ 凝結正常、施工性能優越而早期強度發展極快，6h抗壓強度可達30MPa以上，可大幅度提高澆注料施工速度；
★ 對環境溫度變化有更強的適應性，在冬季低溫環境仍能保持較快的強度發展和較早的脫模時間；
★ 特別適用于冬季施工、搶修以及其它要求快速脫模養護的場合。
產品品質指標
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產品分類 |
鍋爐專用 |
CA50不定型耐火材料結合劑系列產品 |
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產品牌號 |
CA50F |
A600 |
A700 |
A900 |
CA50R |
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|
化學成分(%) |
SiO2 |
≤8.0 |
≤7.8 |
≤7.5 |
≤5.5 |
≤7.0 |
|
|
Al2O3 |
≥50.0 |
≥50.0 |
≥51.0 |
≥53.5 |
≥52.0 |
||
|
Fe2O3 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
||
|
R2O |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.4 |
||
|
S |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
||
|
Cl |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
||
|
325M篩余(%) |
≤20 |
≤15 |
≤12 |
≤8 |
≤8 |
||
|
S (m2/kg) |
≥300 |
≥300 |
≥320 |
≥350 |
≥350 |
||
|
初凝時間(min) |
≥30 |
≥45 |
≥60 |
≥90 |
≥30 |
||
|
終凝時間(h) |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
||
|
抗 折 強 度 (MPa) |
6h |
—— |
—— |
—— |
—— |
≥3.0 |
|
|
1d |
≥5.5 |
≥6.0 |
≥6.5 |
≥8.0 |
≥7.0 |
||
|
3d |
≥6.5 |
≥7.0 |
≥7.5 |
≥10.0 |
≥8.0 |
||
|
抗 壓 強 度 (MPa) |
6h |
—— |
—— |
—— |
—— |
≥30 |
|
|
1d |
≥40 |
≥45 |
≥55 |
≥72 |
≥60 |
||
|
3d |
≥50 |
≥55 |
≥65 |
≥82 |
≥70 |
||
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注: （1）若用戶對產品粒度有特殊要求,我公司可專門組織生產；
（2）用戶對其它化學成分和物理性能指標有特殊要求時，也可根據用戶要求組織生產；
（3）當用戶要求時，可提供化學成分中S、CI- 的檢測結果和檢測方法。
包裝規格
水泥包裝袋符合GB9774規定要求，同時根據用戶要求可提供25kg/袋、50kg/袋和噸包三種標志質量的包裝規格。
注意事項
● 在施工過程中，為防止凝結時間失控，一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質混合，使用前拌和設備等必須沖洗干凈；
● 拌和用水應純凈，符合飲用水要求，PH值為7左右；
● 不得用于接觸堿性溶液的工程；
● 選用減水劑時，必須經過實驗；
● 選配骨料及粉料時，除粒級和主要化學成分符合要求外，還應注意鐵、硫、堿、氯及石灰等有害雜質含量不能過高；
● 在運輸和保管時，應防止受潮，須與其他品種水泥分別儲運、不得混雜。
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